Al SIMAC Tanning Tech 2025 c’era anche BASF, pronta a mostrare il meglio della propria ricerca. L’azienda ha presentato nuove e consolidate tecnologie per il settore calzaturiero, rimanendo fedele a due capisaldi che guidano la sua offerta: leggerezza e innovazione
“Il consumatore finale quando va a prendere la scarpa in negozio la prende in mano e la pesa”, spiega Daniele Pietro Avio, Senior Sales Manager Footwear Europe – Performance Materials at BASF.
Questa semplice azione, che gli stessi clienti di BASF hanno raccontato all’azienda, spiega perché la leggerezza sia oggi un fattore decisivo nelle vendite. Non è più solo un plus, ma un requisito che attraversa segmenti diversi: dal casual al lusso, fino alle calzature da lavoro e sicurezza.
“Materiali leggeri, performanti, con caratteristiche di rebound, resistenza all’abrasione e idrolisi”, prosegue Avio, indicando la direzione che il mercato richiede.
La leggerezza diventa così il linguaggio comune tra brand, produttori e consumatori.
Elastopan®SpringPURe: il PU leggero che cambia le regole
Al SIMAC 2025 BASF presenta Elastopan®SpringPURe, un portafoglio pensato per coniugare leggerezza e resistenza.
I nuovi poliuretani offrono densità ridotta senza sacrificare durata e prestazioni. Sono materiali versatili, ideali sia per le scarpe antinfortunistiche di alta gamma sia per il casual e il lusso.
Grazie alla collaborazione con Stemma, le tecnologie SpringPURe si uniscono al processo NUCLEOOS per creare intersuole più leggere, eleganti e resistenti.

Anche la partnership con Desma Schuhmaschinen GmbH spinge oltre i confini della produzione automatizzata: suolatura diretta, intersuole Infinergy® e TPU Elastollan® aprono la strada a calzature di nuova generazione.
La leggerezza incontra la sostenibilità
La ricerca di leggerezza si accompagna al tema della sostenibilità, anche se il mercato mostra segnali contrastanti. I costi dei materiali riciclati restano una barriera, ma BASF continua a investire in soluzioni circolari.
Al SIMAC sono stati presentati il TPU Elastollan® RC con contenuto riciclato fino al 100% e processi come la depolimerizzazione e ChemCycling®, capaci di trasformare rifiuti plastici e pneumatici usati in nuove materie prime. È un passo verso un futuro in cui leggerezza e sostenibilità convivono, garantendo al settore calzaturiero qualità e responsabilità.

La divisione Performance Materials guida la trasformazione delle materie plastiche, coniugando leggerezza, innovazione e competitività. Iniziative come #OurPlasticsJourney dimostrano l’impegno a lungo termine per un futuro più circolare e sostenibile.